Φ200 Babbitt-phoque doublé

Le joint doublé Φ200 Babbitt-est un composant d'étanchéité technique composé d'une structure de support métallique et d'une couche de revêtement en alliage Babbitt, fabriqué pour des applications industrielles personnalisées nécessitant des composants d'étanchéité usinés avec précision-.
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Description

Présentation du produit

 

Le joint doublé Φ200 Babbitt-est un composant d'étanchéité technique composé d'une structure de support métallique et d'une couche de revêtement en alliage Babbitt, fabriqué pour des applications industrielles personnalisées nécessitant des composants d'étanchéité usinés avec précision-.

 

Spécifications techniques

 

Article

Spécification

Nom du produit

Φ200 Babbitt-phoque doublé

Type de produit

Composant d'étanchéité doublé Babbitt-

Structure

Support en métal avec doublure en alliage Babbitt

Diamètre intérieur

Φ200 millimètres

Matériau de doublure

Alliage Babbitt à base d'étain-

Matériaux Babbitt disponibles

ASTM B-23 Niveau 1 / Niveau 2 / Niveau 3 / Niveau 11

Matériaux de support

Acier / Bronze / Fonte / Cuivre

Type de fabrication

OEM/Production personnalisée

Technologie de fabrication

Technologie de coulée centrifuge

Système de gestion de la qualité

Certifié ISO9001 : 2015

 

Principales fonctionnalités

 

· Structure de support en métal avec couche de doublure en alliage Babbitt.
· Doublure Babbitt coulée par centrifugation avec interface collée entre la couche d'alliage et le matériau de support.
· Revêtement en alliage Babbitt à base d'étain-disponible dans les qualités ASTM B-23.
· Structure d'étanchéité cylindrique avec couches de support et de revêtement intégrées.

 

Processus de fabrication

Examen technique

Les dessins du client, les échantillons, les dimensions et les exigences de fonctionnement sont examinés avant la production.

Préparation du matériau de support

Les matériaux de support métalliques sont préparés selon les exigences spécifiées en matière de matériaux et de conception.

Usinage de précision

La structure de support métallique est usinée à l’aide d’équipements de traitement de précision selon les dimensions requises.

Préparation des surfaces

La surface de liaison est préparée avant l’application du revêtement en alliage Babbitt.

Coulée centrifuge

Le revêtement en alliage Babbitt est appliqué à l’aide de la technologie de coulée centrifuge pour former la couche de revêtement sur le matériau de support.

Usinage final et inspection

Les composants finis sont usinés et inspectés selon les dessins du client et les exigences techniques.

 

Domaines d'application

Équipement de turbine à vapeur
Utilisé dans les systèmes de turbine nécessitant des composants d'étanchéité revêtus de Babbitt-.


Compresseurs industriels
Appliqué dans les systèmes de compresseurs avec des exigences d'étanchéité personnalisées.


Moteurs et équipements de production d'énergie
Utilisé dans les systèmes de machines tournantes pour les applications de production d’énergie.

 

 

 

 

Pompes
Appliqué dans les équipements de pompes industrielles nécessitant des composants mécaniques personnalisés.


Équipement marin
Utilisé dans les systèmes de machines marines nécessitant des composants d’étanchéité personnalisés.


Équipement pétrolier et gazier
Appliqué dans les équipements pétroliers et gaziers nécessitant des composants d’étanchéité personnalisés.


Machinerie industrielle lourde
Utilisé dans des applications personnalisées de composants mécaniques-non standard.

 

Remplacement OEM et fabrication sur mesure

 

· Production de joints de remplacement OEM
· Fabrication basée sur des dessins-
· Reproduction basée sur des échantillons-
· Développement de composants non-standard
· Dimensions personnalisées
· Spécifications personnalisées de l'alliage Babbitt


La personnalisation est développée selon :
· Exigences relatives à la structure de l'équipement
· Exigences de charge
· Conditions de fonctionnement
· Spécifications des matériaux
· Exigences dimensionnelles

 

Contrôle qualité et inspection

 

  • Contrôle dimensionnel
  • Inspection de la qualité des liaisons en alliage
  • Détection de défauts par ultrasons
  • Détection des défauts de coloration
  • Inspection de l'état des surfaces
  • Contrôle de conformité du dessin final

 

Capacité de fabrication et assurance qualité

01/

18+ ans d'expérience dans la fabrication de roulements
Depuis 2007, spécialisée dans les paliers lisses, les roulements Babbitt, les roulements à film fluide et les composants de roulements industriels personnalisés.

02/

500+ Conceptions de roulements et de joints développées
Développement de plus de 500 conceptions de roulements et de joints, notamment des paliers lisses, des roulements à patins inclinables, des roulements auto-égalisants, des butées et des conceptions de roulements personnalisées.

03/

Capacité d’ingénierie et de développement personnalisé
Prend en charge le développement basé sur des dessins-, le remplacement d'échantillons et la fabrication de roulements non-standard en fonction des exigences de l'équipement.

04/

Processus de fabrication par coulée centrifuge
Applique la technologie de coulée centrifuge pour la production de composants Babbitt avec une distribution contrôlée des alliages et une qualité de revêtement.

05/

Système qualité certifié ISO 9001 : 2015
Le contrôle qualité est soutenu par des procédures de détection des défauts par ultrasons, de détection des défauts de colorant et d'inspection dimensionnelle.

06/

Capacité de production flexible
Prend en charge le développement de prototypes, la production de-petits lots et la répétition des commandes personnalisées.

07/

Plusieurs options de matériaux et d'alliages
Fournit des matériaux de support en acier, bronze, fonte et cuivre avec des options d'alliages Babbitt à base d'étain-.

08/

Expérience en applications industrielles
Au service des applications d'équipement rotatif, notamment les turbines à vapeur, les compresseurs, les moteurs, les pompes, les équipements marins et la machinerie lourde.

 

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FAQ

 

Q : Quelles informations sont requises pour la production de Φ200 Babbitt-joint doublé ?

R : Les clients peuvent fournir des dessins, des dimensions, des exigences en matière de matériaux, des conditions de fonctionnement ou des échantillons de composants existants.

Q : Zhengbang peut-il fabriquer des joints de remplacement basés sur des composants existants ?

R : Oui, des composants de remplacement peuvent être produits sur la base de dessins, d'échantillons ou de spécifications techniques du client.

Q : Quels matériaux en alliage Babbitt et matériaux de support sont disponibles ?

R : Les options disponibles incluent des alliages Babbitt à base d'étain-avec ASTM B-23 Grade 1, Grade 2, Grade 3 et Grade 11, ainsi que des matériaux de support en acier, bronze, fonte et cuivre.

Q : Quelles méthodes d'inspection sont disponibles pour la production de joints doublés Babbitt Φ200 ?

R : Les méthodes d'inspection comprennent l'inspection dimensionnelle, l'inspection des liaisons en alliage, la détection des défauts par ultrasons et la détection des défauts de colorant.

Q : Quel est le délai de production standard pour les commandes personnalisées ?

R : Le délai de production standard est d'environ 5 semaines, avec un support d'inventaire disponible pour les besoins répétés des clients.

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